Стрімке зростання цін на сталь та тривалі терміни постачання змушують забудовників дата-центрів розглядати альтернативні матеріали. Про це повідомили керівники компанії Skanska під час вебінару.
Дорогий ринок будівельних матеріалів змушує по-новому поглянути на одні з найменш традиційних альтернатив у будівництві.
За словами Тома Парка, віцепрезидента зі стратегічних ланцюгів постачання Skanska, ціни на сталь за останній рік зросли на 25%, а терміни постачання подвоїлися і тепер становлять 55 тижнів.
Причиною такого цінового стрибка Парк називає ажіотажний попит на будівництво дата-центрів та напівпровідникових заводів.
«Дуже високий попит на сталь та інші метали через розгортання технологій штучного інтелекту, — зазначив він. — Наразі і сталеливарні заводи, і металообробні підприємства працюють на повну потужність».
За словами Діна Льюїса, директора з масиву дерева та префабрикації Skanska, цей попит у поєднанні з митними тарифами змушує підрядників розглядати масив дерева як вихід із логістичних вузьких місць.
«Ми бачимо значний інтерес, — сказав Льюїс, відповідаючи на запитання про попит з боку замовників дата-центрів під час вебінару. — Клієнти зацікавлені в альтернативних матеріалах, враховуючи загальну напруженість у ланцюгах постачання всіх матеріалів».
Проте, масив дерева є дорожчим за сталь на початковому етапі. Зазвичай, дерев’яний каркас коштує дорожче, але економія може проявитися протягом проєкту, пояснює Льюїс.
Наприклад, Skanska досліджувала проєкт триповерхової офісної будівлі, де вартість гравітаційного каркаса з масиву дерева виявилася вищою за аналогічний сталевий. Однак, зекономлені кошти на фундаменті, несучій системі, оздобленні, фасаді та скороченні термінів будівництва зрештою зробили обидва варіанти майже однаковими за вартістю.
«[Масив дерева] має легшу конструкцію, що дозволяє зменшити витрати на фундамент, несучу систему, а інтегровані інженерні системи, якщо їх ефективно спланувати, не повинні мати жодних додаткових витрат, — сказав Льюїс. — Мають бути заощадження на внутрішньому оздобленні. Очевидно, завдяки своїй готовності до виробництва, масив дерева сприяє прискоренню графіку, що створює потенціал для економії».
Ціни на деревину показують стабільність
Незважаючи на митний тиск на північноамериканську м’яку деревину, зростання цін на деревину коливається в межах 0-3%, повідомив Парк.
«Основною темою новин є торговельна війна з Канадою, яка є значною, оскільки приблизно 25% м’якої деревини, що використовується в США, походить з Канади, — зазначив Парк. — Хоча м’яка деревина перебуває під митним тиском, низький попит з боку житлового будівництва допомагає утримувати терміни постачання на низькому рівні».
За словами Франсуа Робішо, партнера з аналізу ринку дерев’яних виробів та будівництва Forest Economic Advisors, деревина становить близько 65-70% собівартості масиву дерева.
«Тоді як ми спостерігали різке зростання цін на сталь, масив дерева довів свою стабільність останнім часом, — сказав Робішо під час вебінару. — І така ситуація, ймовірно, збережеться і в осяжному майбутньому».
Крім того, виробничі потужності для перехрещено-ламінованої та клеєної деревини значно розширилися за останнє десятиліття, але фактичне виробництво все ще відстає від повної потужності, додав він. Це означає, що північноамериканські виробники не повинні мати проблем з покриттям майбутнього попиту, вважає Робішо.
Обмеження щодо впровадження масиву дерева
Крім вищих початкових витрат, існують також перешкоди для розширення використання масиву дерева.
Страхування будівельних ризиків для проєктів з масиву дерева є вищим порівняно зі сталевими. Skanska співпрацює з Департаментом сільського господарства США над дослідженням стратегій, спрямованих на зниження страхових премій, але Льюїс очікує, що дослідження триватиме від півтора до двох років.
Більш значним обмеженням є етап, що передує виробництву, пояснює Льюїс, оскільки саме проєктування та координація часто визначають, як швидко підрядники доставляють матеріали на будівельний майданчик.
Наприклад, на одному з нещодавніх проєктів Skanska перейшла від підписання договору до постачання деревини на об’єкт приблизно за три тижні. Однак, інші проєкти, які вимагали координації отворів у перехресно-ламінованій та клеєній деревині, зайняли чотири-п’ять місяців, зазначив Льюїс.
«Час проєктування та координації — це справжній час виготовлення, — сказав Льюїс. — Час виготовлення насправді не залежить від реального терміну виробництва».
Виходом із ситуації є якомога раніше узгоджувати структурні рішення між підрядниками та власниками.
Дерево на початку чи пізніше
Хоча проєкти, які спочатку планувалися зі сталлю чи бетоном, можуть бути переведені на масив дерева, існує ризик втрати деяких економічних переваг, вважає Льюїс.
«Іноді ми бачимо команди, які хочуть взяти дизайн, розрахований на сталь або бетон, і переробити його під дерево, що можливо, і ми можемо в цьому допомогти, але обов’язково потрібно проєктувати з урахуванням деревини. Вона вимагатиме своєї власної сітки розміщення, — сказав Льюїс. — Отже, якщо ви не проєктуєте таким чином, з самого початку, маючи на увазі деревину, це може бути складно».
На додаток до структурних рішень, підрядники також повинні узгоджувати роботу з інженерними, електричними, санітарними та протипожежними службами, оскільки дерев’яні компоненти надходять на будівельний майданчик вже виготовленими.
«При роботі з масивом дерева буде потрібно більше попередніх, консервативних зусиль у плануванні, — зазначив Льюїс. — Також будуть потрібні завчасні депозити».