Бесшовные трубы изготавливаются из твердой стали в виде листа или прутка и формуются в твердую круглую форму, известную как «заготовки», которые затем нагреваются и отливаются в форму, такую как пробивной стержень, для создания полой трубы или оболочки. Эти виды труб известны своей способностью выдерживать давление более эффективно по сравнению с другими методами производства труб , а также быстротой и экономичностью. Бесшовные трубы обычно используются в газопроводах, а также в трубопроводах для жидкостей.
В компании «Cталь Сервис Казахстан» специалисты хорошо осведомлены о качестве и применении бесшовных труб и если вам необходима труба металлическая купить, то лучше предварительно посоветуйтесь с профессионалами компании.
Поскольку бесшовные трубы способны выдерживать высокое давление, они также широко используются в приложениях с высоким давлением, включая нефтеперерабатывающие заводы, гидравлические цилиндры , углеводородную промышленность и нефтегазовую инфраструктуру.
По сравнению с другими типами трубопроводов, бесшовные трубы не требуют сварки или соединений и просто формируются из цельных круглых заготовок, что увеличивает их прочность и другие характеристики, включая коррозионную стойкость . Согласно ASME, эти трубы также более эффективно выдерживают механические нагрузки и имеют более высокое рабочее давление, чем сварные трубы, известные как бесшовные трубы.
В целом применение бесшовных труб зависит от толщины стенки трубы. Для производства труб с более толстыми стенками требуются более высокие температуры, что снижает сопротивление деформации , что приводит к большему прогибу.
Бесшовная труба формируется из стального цилиндрического стержня. Пруток нагревают до высокой температуры, а затем вставляют зонд, чтобы создать отверстие в цилиндре. Затем цилиндр переносится на ролики, которые придают цилиндру заданный диаметр и толщину стенки. Несколько заводов могут производить бесшовные трубы диаметром до 24 дюймов. Для труб малого диаметра обычно используются бесшовные трубы, но стоимость единицы продукции высока, а доступность обычно ограничена. По мере увеличения диаметра трубы сварные трубы более экономичны.
В сварных трубах сварка используется для закрытия шва после формирования стального листа или рулона в цилиндрическую форму . Завод использует ультразвуковые и/или радиологические методы контроля для обеспечения качества сварного шва и инициирует испытания давлением на каждом стыке трубы до уровней, которые превышают предлагаемое рабочее давление. Сварные трубы классифицируются в зависимости от того, как они сформированы, и по типу используемой технологии сварки.
При дуговой сварке под флюсом (SAW) при сварке труб используется присадочный металл , тогда как при сварке сопротивлением/электрической сварке плавлением (ERW/EFW) присадочный металл не используется. SAW далее классифицируется как продольная (или прямая) сварка (L-SAW), а S-SAW означает спиральную (или винтовую) сварку трубы. Обычно прямой L-SAW среднего диаметра имеет один шов, а L-SAW большого диаметра использует двойной шов.
Труба ERW изготавливается с использованием электрического тока для нагрева стали до точки, в которой края сплавляются вместе, образуя соединение. Этот производственный процесс был введен в 1920-х годах и использовал низкочастотный переменный ток для нагрева краев, но оказалось, что он уязвим для швов.коррозия и недостаточное сцепление. Сегодня используется высокочастотный переменный ток, также известный как контактная сварка. Труба EFW относится к процессу, в котором используется электронный луч для направления кинетической энергии для расплавления заготовки для формирования сварного шва.
PIP изготавливаются с использованием двух труб, разделенных изоляцией, и используются для поддержания температуры флюидов для предотвращения образования гидратов, уменьшения отложения парафинов или снижения перепада давления за счет снижения вязкости тяжелой нефти.
Жесткие выкидные трубопроводы изготавливаются из углеродистой стали или высокопрочного стального сплава с дополнительными покрытиями, обеспечивающими защиту от коррозии и изоляцию. Гибкие выкидные линии имеют те же области применения, что и жесткие выкидные линии, но изготавливаются по-другому, используя композитные слои из стальной проволоки и полимерной оболочки, которые обеспечивают высокую гибкость.
Например, типичную гибкую трубу диаметром 8 дюймов можно безопасно согнуть до радиуса двух метров или меньше. Эта гибкость важна для райзеров и выкидных трубопроводов, проложенных на неровном морском дне, и позволяет наматывать их на катушку или карусель при установке.
Предпочтительность использования жесткой или гибкой выкидной линии зависит от конструктивных требований, ограничений по установке, стоимости, графика и других факторов.
